①安全管理:在地面的施工技术,传统的施工方法,木模板平台广泛应用的全面支持,卸料平台、起重机等设备和设施,材料成本费,及垂直运输和人员的安全风险也伴随着增加。应用于场独立支撑距离1200mm铝模板、支撑杆相对较小,铝模板的每一块都有一个固定的位置上的预留孔将上部和下部的垂直运输,现场操作空间,人员进出、材料处理,易于管理。它对木、钢模具现场管理的优势非常显着。 ②工期短:建筑模板系统采用铝合金快拆系统,一套模板正常施工可达到4-5d,需要7d,而木质地板,大大加快施工进度,降低现场管理成本。 ③重复使用的数量,平均和低成本:木材营业额的4倍以上,在大多数情况下,木材营业额不**过6倍。经过核算,一套铝模具只要使用次数**过50次,成本等于传统实木模板摊销单价。 ④混凝土表而剥离后的效果:铝合金建筑模板拆除,混凝土表面质量平整,基本上能达到混凝土的单板和水的要求,*腻子,可以节约成本。背边材料设备易脱胶、起泡、脱皮、开裂、重新组装、接缝困难;厚度公差小易掌握,容易**过标准接口结构尺寸偏差。 ⑤文明施工管理:使用木后每层施工将留下板、木、钢管、扣件材料、地板清洁工作量、材料浪费、预留孔、边保护小到位。建筑模板系统为铝合金模板,现场无任何垃圾,有利于文明施工管理。 ⑥回收率高:铝合金建筑模板废料、废料处理时残留高(回收价格每平方米在400元),占有成本优势明显。 ⑦低碳减排:铝合金建筑模板系统,所有材料都在原材料,符合国家建设项目节能,环保,低碳减排法规。许多发达国家规定,在工程项目中不允许使用木模板。